Η THEON SENSORS S.A., μία από τις πλέον δυναμικά αναπτυσσόμενες ελληνικές εταιρείες στον τομέα των προηγμένων οπτοηλεκτρονικών συστημάτων, επενδύει συστηματικά σε τεχνολογίες που ενισχύουν την καινοτομία, την ευελιξία και την αποδοτικότητα σε όλα τα στάδια του κύκλου ζωής των προϊόντων της. Με έντονο προσανατολισμό στην εξατομίκευση και στις απαιτήσεις των πελατών της, η εταιρεία έχει διαμορφώσει μια πλήρως ψηφιακή ροή εργασίας, από τον σχεδιασμό έως την παραγωγή και την υποστήριξη.
Στον πυρήνα αυτής της ροής βρίσκεται το PTC Creo, το οποίο χρησιμοποιείται από τα τμήματα Μηχανολόγων, Έρευνας & Ανάπτυξης, το μηχανουργείο και την παραγωγή. Στην THEON SENSORS, κάθε στοιχείο —από το μικρότερο εξάρτημα, τις διατάξεις στερέωσης των κατεργαζόμενων κομματιών, έως το τελικό προϊόν— σχεδιάζονται στο Creo. Όσο αυξάνεται η πολυπλοκότητα ενός προϊόντος, τόσο πιο κρίσιμη γίνεται η χρήση του συγκεκριμένου λογισμικού CAD, καθώς επιτρέπει προηγμένο σχεδιασμό, ακρίβεια και ταχεία υλοποίηση χωρίς περιορισμούς.
Καθοριστικό ρόλο στη διαχείριση αυτής της διαδικασίας παίζει το PTC Windchill, το οποίο εδώ και περίπου 2,5 χρόνια έχει υιοθετηθεί σε ολόκληρη τη ροή εργασίας. Πριν την εφαρμογή του PLM, η διαχείριση γινόταν με χρήση λογιστικών φύλλων, μια διαδικασία χρονοβόρα και πρακτικά μη βιώσιμη, ειδικά αν αναλογιστεί κανείς ότι κάθε προϊόν της THEON SENSORS διαθέτει πολλές διαφορετικές παραλλαγές.
‘’Το Windchill αποδείχθηκε σωτήριο για την ομάδα, καθώς επέτρεψε την πλήρη ιχνηλασιμότητα, την εύκολη αναζήτηση, τη σωστή διαχείριση των Bill of Materials και συνολικά τον έλεγχο του κύκλου ζωής των προϊόντων. ‘’ Γεώργιος Γεννάδιος, Τεχνικός Διευθυντής της Theon Sensors.
Η διασύνδεση του Windchill με το ERP της εταιρείας ενισχύει περαιτέρω τον έλεγχο, επιτρέποντας την άμεση μετάβαση από τον σχεδιασμό στην παραγωγή. Παράλληλα, οι λύσεις της PTC έχουν απλοποιήσει σημαντικά τις αλλαγές στα προϊόντα και τη δημιουργία διαφορετικών συνδεσμολογιών. Η ίδια η απεικόνιση των προϊόντων σε τρισδιάστατη μορφή, αξιοποιείται πλέον ακόμη και για ανάγκες προώθησής τους, ενισχύοντας τη συνεργασία τεχνικών και εμπορικών τμημάτων.
Η στρατηγική της THEON SENSORS επεκτείνεται στη πλήρη ψηφιοποίηση με την υιοθέτηση του PTC Codebeamer (ALM), το οποίο βρίσκεται στη φάση έναρξης εφαρμογής από το σύνολο του τεχνικού τμήματος. Το πρόγραμμα θα χρησιμοποιείται για την καταγραφή των προϋποθέσεων, την ανάθεση εργασιών στους ηλεκτρολόγους και την επιστροφή της πληροφορίας στους μηχανικούς μέσω του Windchill. Με αυτόν τον τρόπο, η ροή εργασίας γίνεται ακόμη πιο συνεκτική, αποφεύγονται λάθη, διατηρείται πλήρες ιστορικό και για κάθε πελάτη δημιουργείται εύκολα μια ξεκάθαρη βάση δεδομένων με την ακριβή συνδεσμολογία του προϊόντος. Το αποτέλεσμα είναι η επιτάχυνση διαδικασιών, η αύξηση της παραγωγικότητας και η δυνατότητα ταχείας δημιουργίας πολλαπλών πρωτοτύπων με μικρές διαφοροποιήσεις και υψηλό βαθμό εξατομίκευσης.
Σημαντικό ρόλο στην ευελιξία και την ταχύτητα ανάπτυξης διαδραματίζει και η προσθετική κατασκευή με συστήματα Stratasys. Η τριδιάστατη εκτύπωση αξιοποιείται εκτενώς στο τμήμα Έρευνας & Ανάπτυξης με πρωτότυπα και στην παραγωγή, τόσο για χρήση εντός της εταιρείας όσο και για τη διευκόλυνση των πελατών στους σταθμούς εργασίας τους.Όταν οι διατάξεις στερέωσης κατεργαζόμενων κομματιών φθείρονται, μπορούν άμεσα να αντικατασταθούν ή να επανασχεδιαστούν με διαφορετικό υλικό, βελτιώνοντας ακόμη περισσότερο την αντοχή και τη λειτουργικότητά τους.
Στις μηχανές Stratasys F170 και Fortus 450 χρησιμοποιούνται βιομηχανικά υλικά όπως ABS CF-10, ικανά να ανταποκριθούν σε αυστηρούς ελέγχους ποιότητας και απαιτήσεων βιομηχανικού περιβάλλοντος.
Η προσθετική κατασκευή έχει πλέον αντικαταστήσει σε μεγάλο βαθμό το CNC και τις παραδοσιακές κατεργασίες πολυμερών, προσφέροντας μεγαλύτερη ακρίβεια, ταχύτερους χρόνους παράδοσης και ελευθερία σχεδιασμού. Εξαρτήματα που παλαιότερα απαιτούσαν 2–3 εβδομάδες παραγωγής, σήμερα ολοκληρώνονται σε 2–3 ημέρες ή ακόμη και ώρες. Παράλληλα, τα 3D printed πρωτότυπα έχουν σημαντικά εργονομικά πλεονεκτήματα, επιτρέποντας σχεδιασμό μηχανισμών που παλαιότερα ήταν αδύνατο να υλοποιηθούν λόγω περιορισμών συναρμολόγησης ή μηχανικής κατεργασίας.
Η ψηφιακή αλυσίδα ολοκληρώνεται με την ενσωμάτωση της τρισδιάστατηςσάρωσης από την Creaform, μέσω του HandySCAN Black|Elite και HandySCAN 700.
Η THEON SENSORS χρησιμοποιεί το 3D scanning ως βασική λύση για αντιγραφή και αντίστροφη μηχανική, εξοικονομώντας σημαντικό χρόνο. Στο παρελθόν, απαιτούνταν επανειλημμένες επισκέψεις μηχανικών στους πελάτες για χειροκίνητες μετρήσεις. Σήμερα, ο σαρωτής αποτυπώνει με ακρίβεια πολύπλοκες γεωμετρίες και λεπτομέρειες, λειτουργώντας συμπληρωματικά στον σχεδιασμό και επιταχύνοντας δραστικά τη δημιουργία λειτουργικών πρωτοτύπων.
Οι δοκιμές που έχουν πραγματοποιηθεί έχουν αποδείξει εντυπωσιακά οφέλη στον χρόνο και στην ποιότητα του reverse engineering, ενισχύοντας περαιτέρω το πελατοκεντρικό μοντέλο της εταιρείας.
Η συνεργασία της THEON SENSORS με τη 4th Dimension Technologies, επίσημο συνεργάτη των PTC, Stratasys και Creaform στην Ελλάδα, αποτελεί χαρακτηριστικό παράδειγμα του πώς η σωστή τεχνολογική στρατηγική μπορεί να μετασχηματίσει τη βιομηχανική παραγωγή. Μέσα από την ενοποίηση CAD, PLM, ALM, 3D printing και 3D scanning, η THEON SENSORS έχει δημιουργήσει ένα ευέλικτο, ταχύ και πλήρως ελεγχόμενο περιβάλλον ανάπτυξης προϊόντων, ικανό να υποστηρίξει τόσο την καινοτομία όσο και την κλιμάκωση σε απαιτητικές διεθνείς αγορές.
